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1060加工中心刀库卡刀什么原因

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2020-11-19 16:37 【
1060加工中心为单立柱固定,工作台移动结构,主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成,其床身机构稳定,刚性好,精度高,零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、自动换刀功能。
 
1060加工中心采用原装圆盘变频(高速)机械手刀库24把,满足自动化要求又降低了机床故障率。刀库及自动换刀装置是立式加工中心使用较为频繁的部件,特别是在工件加工内容较多时,需要经常性的更换刀具以实现不同工序的加工。有的时候刀库容易出现卡刀的问题是什么原因造成的呢?
 
1060加工中心精度高
1060加工中心精度高
 
◆主轴定向角度不正确:定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
 
◆第二换刀原点位置异常:如果出现过因误操作等造成撞机事故发生时时,容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。
 
 一般来说立式加工中心刀库卡刀有两种情况,一种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,第一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。
 
  1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离主轴。
 
  2、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工.
 
  3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
 
  4、在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
 
加工中心生产车间
加工中心生产车间
 
1060加工中心主轴采用高刚性、高精密8000转台湾主轴;定位精度300mm/+ 0.005mm,重复定位精度300mm/+ 0.003mm,X、Y、Z轴采用原装德国INA滚柱重载导轨,线轨宽度45mm,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
 
 

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